鄭州市鼎盛機械制造有限公司

專(zhuān)注從事榨油機/食用油精煉設備/浸出油設備等油脂機械工程研發(fā)制造

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1685型榨油機

1685型榨油機



    D-1685型螺旋榨油機機原理:

    處理好的油料進(jìn)入榨膛,在螺旋軸的不斷推動(dòng)下,進(jìn)行擠壓壓榨,料胚于料胚、料胚于榨膛、料胚和螺旋軸產(chǎn)生巨大的摩擦,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動(dòng)時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉,同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著(zhù)榨軸轉動(dòng),破會(huì )啊油料蛋白質(zhì)破壞膠體,從而榨出了油脂。

    D-1685型榨油機技術(shù)參數
    型號
    螺旋直徑
    螺旋轉速
    配用主機動(dòng)力
    產(chǎn)量(KG)
    重量(KG)
    尺寸(mm)
    D-1685
    80
    60
    5.5KW
    80-160
    580
    1600*640*1200

    鼎盛螺旋榨油機特點(diǎn):

     傳統榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環(huán)境差。
    鼎盛節能、設計、外型美觀(guān)、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護方便。出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個(gè)百分點(diǎn),每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經(jīng)濟效益十分可觀(guān)。
    節能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時(shí)節約6度電計算,日生產(chǎn)可節約30元電費。省工--同等產(chǎn)量可節約勞力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節省勞效成本約40元。
    用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。油質(zhì)純--真空過(guò)濾殘查,保障油質(zhì)純凈,符合衛生檢疫標準。
    占地?。?油坊僅需10-20平方米便能滿(mǎn)足使用。

    鼎盛螺旋榨油機的正確安裝方法:
        安裝前,應對新購的榨油機進(jìn)行清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說(shuō)明書(shū)上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時(shí)必須按原來(lái)的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關(guān)系。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機經(jīng)過(guò)以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時(shí),電動(dòng)機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動(dòng)帶的松緊度應調整當。

    鼎盛螺旋榨油機出油率技術(shù)參數

    名 稱(chēng)

    重量(kg)

    出油率(%)

    產(chǎn) 油

    產(chǎn) 餅

    花 生 仁

    200

    42-53按48%計

    96

    102

    大 豆

    200

    12-18按15%計

    30

    168

    菜 籽

    200

    32-43按38%計

    76

    122

    油 葵

    200

    36-42按41%計

    76

    122

    芝 麻

    200

    45-54按50%計

    96

    102

    由于油料的品種和含油量不同,加上操作技術(shù)條件和油料預處理的差異。以上表中列出的數據只供參考。

    螺旋榨油機使用說(shuō)明

    1.使用前,必須仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū),熟悉本機的性能特點(diǎn)和操作方法。2.開(kāi)機前,必須進(jìn)行一次檢查,各緊固件不得松動(dòng),手柄轉動(dòng)靈活,用手轉動(dòng)皮帶輪,各運轉零件應正常,不得有異常響聲,隨后在減速機內加注30#機油。
    3.松開(kāi)鎖緊螺母,逆時(shí)針轉動(dòng)調整螺桿,(調節手柄逆時(shí)針轉動(dòng),出餅間隙變窄,調節手柄順時(shí)針轉動(dòng),出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時(shí)針旋出調整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準備開(kāi)機。4.機器接三相四線(xiàn)電源,電源接通后,主軸應作逆時(shí)針旋轉,不論情況,機器必須有良好的接地裝置,否則不能開(kāi)機。
    5.調節溫控儀(2)調到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據油料而定)把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機加熱位置,對機器加熱升溫,這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當機溫升到設定的溫度時(shí),而紅燈亮綠燈熄,機器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機全部加熱位置,使油盤(pán)溫度升高,便于油液留下。6.按動(dòng)主電機按鈕,(把主機開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置)主機開(kāi)始運轉,旋轉方向應為逆時(shí)針旋轉。
    7.新榨油機安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復回榨,使榨膛磨光,切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內,而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛,榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死,應立即停車(chē),消除梗阻,或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨,嚴禁強行拖車(chē)。8.正常榨油時(shí),必須保持進(jìn)料均勻,切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉。此時(shí)機器負荷正常,運轉平穩,響聲有節奏。出餅順暢,低壓段基本無(wú)渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內溫度可達150—200℃,出餅口出冒出青煙應通過(guò)護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi),不要急于打堆或裝運,否則會(huì )產(chǎn)生自然現象。當連續工作時(shí)間較長(cháng),機溫過(guò)高時(shí),應采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
    9.當壓榨出的油流入濾油器上面時(shí),按動(dòng)真空泵按鈕,真空泵開(kāi)始運轉,濾油器內的空氣就被抽出,濾油器桶內形成內壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén),停止真空泵運轉,濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內的純正油器底部閥門(mén)放出。10.停機。停機前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈,在斷開(kāi)電源。

    鼎盛螺旋榨油機的維護與保養

    1. 每工作50小時(shí)后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
    2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,發(fā)現變質(zhì),應更換全部機油。3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應將榨螺軸抽出,檢查榨螺,榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
    4. 每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。5. 生產(chǎn)季節結束后長(cháng)期存放時(shí),應進(jìn)行一次保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。

    鼎盛螺旋榨油機榨油之后的餅:

    花生餅 大豆餅 油菜籽餅 山茶籽餅 蓖麻籽餅

    以上均以實(shí)物為準,鄭州市鼎盛機械廠(chǎng)保留所有權益。





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